注塑模具培训流程

模具设计培训-二板模的设计的培训目标： 二板模是进胶方式采用大水口的模具，如侧浇口、扇形浇口、潜伏式浇口、牛角式浇口、直接浇口等均可采用二板模的模坯，由定模和定模部分组成，优点是模具结构简单可靠，缺点是塑料连同流道凝料在一起(潜伏式、牛角式除外)，从同一分型中取出，需人工切除。 主要技能点： 1. 熟练整合使用模具的几大系统 2. 强化注塑模的成型零件、结构零件的设计 3. 对开模、顶出、复位、合模整个运动动作进行手动仿真。进行模流分析可以评估并优化现有设计方案，提升模具设计正确性。注塑模具培训流程

模具设计培训中注塑模的浇注系统培训目标：了解浇注系统的组成、设计原则，不同浇口适用于场合。主要技能点：1.主流道、分流道、冷料井、浇口，2.直接浇口、侧浇口、薄片浇口，3.潜伏式浇口，4.针点浇口，5.细水口转大水口。模具设计培训使用到的软件为CAD和UG。让技术员能充分运用CAD类软件（UG、AutoCAD）完成对各种不同类型的产品和不同类型的模具结构进行技术研讨、分析评审、综合设计（能单独设计中高难度注塑模具）等项目任务，培训结业后可以胜任模具设计师、模具项目工程师、绘图员等制造业设计岗位。浙江UG模具设计培训案例经过模具设计培训出来后能从事模具设计的主要工作包括：模具生产管理。

模具设计：在交出设计方案后，要与工厂多沟通，了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个固定分析经验，总结得失的过程，才能不断提高模具设计水平。设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训。模具设计部门理应是一个整体，不能每个设计成员各自为政，特别是模具设计总结结论方面，一定要有独特的的风格。模具设计依据:主要依据，就是客户所提供给我们的产品图纸及样板。设计人员必须对产品及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计过程中，必须逐一核查一下所有项目。1.尺寸精度相关尺寸的正确性。（1).外观要求高，尺寸精度要求低的熟料制品，如玩具等，具体尺寸除转配外，其余尺寸只要吻合较好即可。(2).围观尺寸要求都很严的制品。

模具设计培训主要是针对注塑模具设计培训，使用到的软件为CAD和UG。让技术员能充分运用CAD类软件（UG、AutoCAD）完成对各种不同类型的产品和不同类型的模具结构进行技术研讨、分析评审、综合设计（能单独设计中高难度注塑模具）等项目任务，培训结业后可以胜任模具设计师、模具项目工程师、绘图员等制造业设计岗位。模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

模具设计培训要如何进行？大多数企业对什么样的人开展什么样的培训，都是基于企业自身发展的要求提出来的，而很少考虑受训人自身发展的要求。因而导致很多企业培训做了不少，但受训人不积极、收效并不理想。因而企业培训除了考虑企业发展需求外，更要重视对学员个人职业生涯的设计、情商和潜能的发挥，使培训也为学员个人事业发展做准备，这样的培训，就会变“要你培训”为“我要培训”，才能取得比较理想的效果。一切培训的目的可分心态培训和能力培训。也有对培训分为这样两种：个人技能培训和企业培训。模具进行设计的准备： 必需的图纸、内容的确认。浙江台州注塑模具装配成型培训

为何需要选择专业的模流分析公司？注塑模具培训流程

模具设计有哪些基本的要点？（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。设计模具时，除考虑材料、加工、使用寿命外，还应满足下列条件：1）增加模具的压力，使塑料从机筒进入模具后，压力增大且均匀稳定，从而增加塑料的塑化和致密性，提高产品的质量；2）增长模具配合部分的塑料流动通道，使流动中的塑料进一步塑化，从而提高塑料塑化的程度；3）消除模具配合中产生的流动死角，使流道形成流线型，利于塑化好的塑料挤出；4）抽真空挤塑的模具，模芯的承线径一般应在20～40mm，模套的承线径一般在15～30mm。注塑模具培训流程

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